法兰焊接衔接使用方便，可以接受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等范畴。下面说一下焊接时焊条的选用；避免因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20百分之左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

    焊条使用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时（不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落），避免焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

    不锈钢法兰管件焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能。铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。

    若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条（A107、A207）。 不锈钢法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。