工装设计制造大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块增强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20-30mm.在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓精确衔接。

　　小端法兰反面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型构造的工装，可以满足切削时对刚性的需求。

　　大型法兰的2个法兰面是互相垂直的，而立式车床的工作台是程度回转的，所以该工装的主要功用是应用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰衔接在一同。工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行。

　　法兰加工的时分，我们首先要理解到这样的一种零部件自身在焊接的过程里面就可能会有一定的缺陷，不锈钢的法兰的焊接缺陷，假如较为严重的话，那么根本上就是采用手工机械来停止打磨的，这种打磨的方式用来停止补偿，相对来说就可能会产生一系列的打磨痕迹，可能多几少都会形成外表不平均的状况，从而直接影响到了整个设备的美观。